防疫消毒耗材周转箱可以防止液体泄漏。箱体与箱盖均设有密封槽，整体密封，能更好地避免桶体滑动时废料外泄，并可一次多次重复使用。使用后应及时清洗消毒。如何进行周转箱的加工制作呢？下面和小编一起看看吧！

设备选型注塑机的塑化、注射能力和合模装置必须满足注塑医用周转箱的基本要求。

注射装置参数注射机注射量应略大于医用周转箱实际质量，如医用周转箱实际质量的1.25-2.5倍。如果注射量太小，可能会导致缺料等缺点；如果过大，设备的生产能力被清空，塑料在桶中停留时间过长，可能导致热降解，导致医疗周转箱质量下降。除了注射量外，注射力还必须能够满足形成医用周转箱的需要（可以根据医用周转箱在与注射方向垂直的平面上的投影面计算）。

合模装置参数

合模力大于注塑时塑料熔体施加在模具上的力所引起的模具张力。模板的有效尺寸应足以容纳医用周转箱的注塑模具，模板的开口应与医用周转箱模具的厚度相匹配。

原料注射医用周转箱聚乙烯一般选用高密度聚乙烯，因为它具有较好的刚性和机械强度，可以降低医用周转箱的单耗，降低生产成本。 对于形状复杂的，用于制备医用周转箱的高密度聚乙烯熔体必须具有良好的流动性，因此通常采用熔体指数较大的高密度聚乙烯。国内聚乙烯厂家推荐的医用周转箱用商品级聚乙烯，密度约为0.96，熔体指数在4.0～11g/10min范围内。

工艺条件

注射温度180-240~C注射压力0-100MPa模具温度40-60℃成型周期60-140s成型周期主要由注射过程中的保压时间和冷却时间决定。保压压力和冷却时间因医用周转箱壁厚的不同而有很大差异。当医用周转箱壁厚增加时，成型周期相应增加。